平板硫化機(jī)的技術(shù)要求 |
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平板硫化機(jī)在生產(chǎn)的過程中有哪些技術(shù)要求,需要符合哪些規(guī)定? 對(duì)于任一種液壓平板硫化機(jī)來講,動(dòng)力液壓缸都是極重要的部件。 當(dāng)工作液達(dá)到工作壓力時(shí),保壓 1 h,液壓系統(tǒng)的壓力降: (1)合模力大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī),壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 10%; (2)模力不大于 2.5 MN 的平板硫化機(jī),壓力降不應(yīng)大于工作壓力的 15%。 當(dāng)液壓系統(tǒng)的壓力降超過規(guī)定值時(shí),液壓系統(tǒng)應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)壓至工作壓力的功能。 液壓系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行 1.25 倍工作壓力的耐壓試驗(yàn),保壓 5 min,不應(yīng)有外滲漏。 關(guān)于熱板的技術(shù)要求: 1、熱板應(yīng)能達(dá)到的溫度:蒸汽加熱為 180℃,油加熱、電加熱為 200℃。 2、熱板工作員的表面粗糙度: (1)用于帶模具硫化制品的平板硫化機(jī),Ra≤ 3.2μm; (2)用于不帶模具硫化制品的平板硫化機(jī),Ra≤ 1.6μm。 熱板開啟和閉合速度: (1)硫化膠板、膠帶的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 6 ㎜/s; (2)橡膠塑料發(fā)泡的平板硫化機(jī),開模速度不應(yīng)低于 160 mm/s; (3)其他的平板硫化機(jī)不應(yīng)低于 12 mm/s。 關(guān)于加熱系統(tǒng)的技術(shù)要求: 加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行工作壓力的試驗(yàn),保壓 30 min,不應(yīng)有滲漏: (1)蒸汽加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行蒸汽試驗(yàn); (2)油加熱系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行熱油試驗(yàn)。 關(guān)于溫控裝置的技術(shù)要求: 平板硫化機(jī)應(yīng)裝有自動(dòng)調(diào)溫裝置,在溫度達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)時(shí),調(diào)溫誤差不應(yīng)大于±1.5%。 |
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